露天礦山撬裝式疏水系統(tǒng)現(xiàn)存劣勢(shì)

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　　1. 單臺(tái)大功率大流量定制成本偏高

　　超大流量、超高揚(yáng)程工況下，撬裝集成框架、底盤(pán)、集成管路、整體箱體結(jié)構(gòu)造價(jià)遠(yuǎn)高于分體現(xiàn)場(chǎng)安裝泵組;同等參數(shù)，撬裝采購(gòu)單價(jià)>散裝分體水泵，前期一次性投入資金更大，小型零星排水項(xiàng)目性價(jià)比偏弱。

　　2. 運(yùn)輸受限，超規(guī)格機(jī)型轉(zhuǎn)運(yùn)不便

　　超大規(guī)格多泵并聯(lián)撬裝機(jī)組外形尺寸、自重超標(biāo)，受礦山山路、涵洞、限高限寬制約，大件需拆分分體運(yùn)輸，部分大型撬裝反而喪失整機(jī)快裝優(yōu)勢(shì);偏遠(yuǎn)礦區(qū)進(jìn)山運(yùn)費(fèi)成本上升。

　　3. 長(zhǎng)期固定駐場(chǎng)使用不如土建泵房經(jīng)濟(jì)

　　礦山同一采坑常年定點(diǎn)疏水、十幾年固定排水工況：撬裝鋼結(jié)構(gòu)底座、箱體風(fēng)吹日曬銹蝕損耗快，每年防腐維保費(fèi)用持續(xù)產(chǎn)生;對(duì)比鋼筋混凝土泵房，長(zhǎng)年使用全生命周期運(yùn)維成本更高。

　　4. 空間緊湊，后期檢修操作空間局促

　　整機(jī)高度集成、管路閥門(mén)排布密集，狹小撬裝倉(cāng)體內(nèi)，泵體軸承、密封、管路彎頭檢修拆裝空間狹小，相比露天分散布置水泵，大件配件更換耗時(shí)更長(zhǎng)。

　　5. 自重偏大，松軟礦坑地基需加固找平

　　露天采場(chǎng)坑底多淤泥、軟土，撬裝整機(jī)重量集中，松軟地面無(wú)法直接擺放，需要鋪墊鋼板、硬化簡(jiǎn)易地基，額外增加地基處理費(fèi)用;泥濘積水工作面移位吊裝難度大。

　　6. 環(huán)境惡劣下箱體易銹蝕，戶外防護(hù)成本高

　　露天礦區(qū)酸雨、礦污水、粉塵、晝夜溫差大，撬裝鋼架、箱體常年裸露，即便做防腐噴漆，3～5 年仍會(huì)出現(xiàn)銹蝕，需要定期除銹刷漆、修補(bǔ)防護(hù)，固定露天放置養(yǎng)護(hù)頻次高于分體設(shè)備。

　　7. 擴(kuò)容改造靈活性低于現(xiàn)場(chǎng)分體布設(shè)

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　　后期礦山涌水量暴漲、需要就地增配泵組擴(kuò)容：撬裝成品結(jié)構(gòu)定型、預(yù)留接口有限，新增機(jī)組很難原位并入原有撬裝系統(tǒng)，大多只能新增整套撬裝;現(xiàn)場(chǎng)分體管路則可隨意接駁加裝水泵。

　　8. 低溫嚴(yán)寒工況保溫配套投入增加

　　高寒礦區(qū)冬季防凍，撬裝密閉箱體需要加裝伴熱電纜、保溫棉、溫控系統(tǒng)，額外增加采購(gòu)與用電成本;分體水泵可單獨(dú)局部保溫，改造成本更低。

　　9. 多雜質(zhì)超高含砂極端工況易堵集成管路

　　撬裝內(nèi)部管路彎頭、變徑、過(guò)濾器排布緊湊，礦水含大塊碎石、高濃度礦泥時(shí)，相比直鋪粗管路分體機(jī)組，更容易淤積堵塞，清理內(nèi)部管線工序繁瑣。

　　10. 柴油型撬裝運(yùn)維耗材成本更高

　　自帶柴油發(fā)電機(jī)組一體化撬裝，燃油、濾芯、機(jī)油消耗遠(yuǎn)高于外接市電固定式水泵;長(zhǎng)期連續(xù)排水，燃料開(kāi)支成為持續(xù)性大額支出。